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生產執行MES
【產品簡介】
打造精益、高效、可視化現場管理
香蕉网址智造R9 MES生產執行係統，采用最新信息技術和網絡技術，並結合JIT 精益生產、智能製造管理理念而精心研製的一套生產執行管控係統，實現了與ERP數據共享業務協同、與底層自動化設備的PLC係統打通，MES對車間人、機、料、法、環、質等生產要素進行全麵管控，實現企業精益製造和數字化管理。
【功能簡介】
【應用案例】
1、雲部署、多地應用、多地物流倉庫、多地工廠業務數據協同共享
2、與ERP、PDM等第三方係統接口集成，形成業務信息閉環傳遞
3、支持多種打印模板靈活配置
4、多維度 條碼定義、二維碼定義、標簽模板設計、自定義解析規則
5、計劃排程
6、生產派工
7、生產過站信息自動采集
8、車間工序轉移AGV配送，機器替代人
產前準備物料AGV配送
生產缺料AGV配送
生產完工品AGV配送
9、智能設備PLC自動取數，實時監控
設備PLC取數，需要設備廠商提供接口，自動讀取加工數據，與產品生產履曆綁定，方便產品追溯、與質量分析；
設備PLC指令控製，與上位機SCADA、MES進行數據校驗，異常判斷對設備返回停止等指令；
設備PLC取數為SCADA實時監控，看板監控；
10、非智能設備條碼/二維碼/RFID作業數據采集
設備貼條碼/二維碼管理，作業時一鍵掃碼識別；
設備刻 二維碼銘片管理；
11、員工條碼/二維碼/RFID上崗作業記錄 員工到崗自動識別；
員工作業位置、作業工時、任務實時采集監控；
車間員工上崗工作任務電子看板指引，優化產能安排，提高準備協同度；
12、產線員工作業過程信息化指導與執行數據采集
員工生產任務導引
13、員工工位看作業指導及執行
員工固定作業工位：工業平板/PC數據采集；
員工非固定作業工位：
PDA移動數據采集，采用無線網絡；
14、生產掃碼自動調看SOP、圖紙文件，無紙化作業
MES與PLM對接圖紙直達車間
掃描加工件條碼/流程卡條碼自動查看圖紙文件
15、移動在線質控檢驗、實時數據分析
16、返工返修係統化管理，完善質控係統化管理
17、基於作業數據統計的精準設備維護管理
可接口設備SCAD實時數據采集、實時監控
無接口設備生產時掃碼采集設備信息
【係統特點與效益】
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係統特點 |
效益 |
預期量化指標 |
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1、先進的係統平台 |
平台化開發支持、微服務架構、集群擴展、可分布式部署，內存技術及企業級隊列機製保障高並發大數據量快速處理，B/S架構，跨平台訪問（Windows、Linux、ioses、androids）構建企業私有雲平台。 |
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2、完善的係統集成工具 |
集成EAI + OpenAPI標準口與第三方係統對接，如：用友、SAP、Oracle、金碟等。 |
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3、任務化協同管理實時監控 |
與ERP集成業務流程對接任務驅動執行管理實時執行監控。 |
效率提升30%以上 |
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4、產品柔性定義 |
根據不同企業生產特性、不同的產品需求定義生產組織試、車間設備布局、質控方式、產品工藝流程參數、物料、ESOP等實現係統靈活配置、柔性生產。 |
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5、簡易計劃排程優化產能 |
生產主計劃、生產排程模塊根據MES數據統計分析優化排程數據，實現輔助PMC人工快速計劃排程、派工及計劃執行跟蹤統計分析的閉環管理。 |
輔助能力提升30%以上 |
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6、文件協同無紙化生產 |
從任務安排、現場查看產品圖紙、SOP、視頻培訓等電子文件、結合電子看板、工位看板實現車間無紙化應用。 |
減少資料誤用90%以上 |
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7、防錯 |
通過任務執行校驗、圖紙文件協同、上料防錯、工藝流程控製、工序檢驗等環節保障規範執行，減少失誤提升良品率。 |
減少人為過失90%以上 |
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8、與設備互聯實時數據監控 |
通過對接SCADA與設備PLC接口集成，實現生產加工數據實時采集、設備狀態實時監控，通過電子看板實時監控設備工作狀態。 |
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9、全程追溯 |
結合條碼/RFID實現生產全工序、質檢全過程的人、機、料、法、環記錄采集，實現全麵追溯管理。 |
全麵追溯管理 |
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10、數據及時準確 |
通過條碼/RFID實現賬實同步、聯機取數、現場數據采集，提升數據及時準確性。 |
實時性提高90%以上 |
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11、AGV代替人工 |
機器替代人 |
1個AGV代替2-3人 |
【網絡硬件環境】
